連接器產品設計內容包括總體結構設計，零件結構及材料選擇，沖壓件電鍍方法，組裝工藝，產品在包材內的防呆結構等。連接器結構設計最主要是端子設計，在被連接的兩個點之間設計出合適的端子結構，再設計出塑膠可靠地連接所有的其它零件。選擇鐵腳或鐵殼設計使之與塑膠更合理連接。連接器成品設計須注意重心偏移、連接器翹翹板、SMT 吸嘴吸取的位置、焊盤尺寸設計。

端子設計：常用的端子設計包括接觸部位，懸臂，倒刺，焊錫腳及料帶和電鍍的設計。接觸部位設計、一般接觸方式有面、線、點三種接觸方式。其中點接觸方式最可靠。手機類連接器為了保證接觸可靠性，在端子接觸部位通打凸包。另外還在注意接觸區應選擇合適的折彎半徑，折彎半徑越小越容易引起裂紋。此外端子的接觸區域不可有毛邊以免影響與被連接器件的接觸可靠性。

端子彈壁結構設計：注意正向力、永久變形、磨擦力、插拔力

端子正向邊：F=W 寬度E 彈性系數b 下壓量h^3 厚度立方/4L^3 長度立方

永久變形：6F 正向力L 壁長/W 寬度H^2 厚度平方

磨擦力計算公式：Fi(max)=Fn(max)[(sinα+μcosα)/(cosα-μsinα)]。根據材料的應力應變的關系，端子的應力與屈服強度之間的關系，決定了永久變形的大小，在最大應力小于等于屈服強度時，沒有永久變形；在最大應力大于屈服強度時，就會出現永久變形。倒刺結構設計包括預插段、倒刺、尾段

預插：段的作用是在端子裝配進塑膠時，初步將端子固定于塑膠中，等待深壓，如果太短會造成制程不良率高。

倒刺：提供端子在塑膠中的保持力，保證產品在正常使用中端子和塑膠不分離。根據產品實際應用不同，保持力大小的選擇也不一樣。影響保持力大小除干涉尺寸、干涉尺寸的直線段面積。還和倒剌到塑膠面的尺寸有影響。